Расходные материалы для термической
обработки металлов и сварки
Круглосуточная
консультация
консультация
Расходные материалы для термической
обработки металлов и сварки
|
Артикул |
Форма |
Сила тока |
Диапазон применения |
Рабочие газы |
Совместимые системы |
Вес |
|
220192 |
 |
30A |
HyHPR130XD/260XD/400XD |
O2/O2 |
Низкоуглеродистая сталь |
0.015 кг |
|
220307 |
 |
130A-160A |
HyHPR130XD/260XD/400XD
|
|
Нержавеющая сталь |
0.015 кг |
|
220181 |
 |
130A |
HyHPR130XD/260XD/400XD |
|
Для низкоуглеродистой стали и алюминия |
0.015 кг |
|
220187 |
 |
80A |
HyHPR130XD/260XD/400XD |
O2/Воздух |
Низкоуглеродистая сталь |
0.016 кг |
|
220308 |
 |
45A |
HyHPR130XD/260XD/400XD |
|
Нержавеющая сталь |
0.017 кг |
|
220339 |
 |
60A-80A |
HyHPR130XD/260XD/400XD |
F5/N2 |
Нержавеющая сталь |
0.016 кг |
|
220352 |
|
200A |
HyHPR260XD/400XD |
O2/Воздух |
Низкоуглеродистая сталь |
0.015 кг |
|
220435 (Beval) |
|
260A |
HyHPR260XD/400XD |
O2/Воздух |
Для низкоуглеродистой стали, резка со скосом |
0.015 кг |
|
220541 (Beval) |
|
260A |
HyHPR260XD/400XD |
O2/Воздух |
Для резки со скосом низкоуглеродистой стали |
0.015 кг |
|
220552 |
|
50A |
HyHPR130XD/HPR260XD/400XD |
O2/O2 |
Низкоуглеродистая сталь |
0.015 кг |
|
220606 (Beval) |
|
130A |
HyHPR130XD/HPR260XD/400XD |
O2/O2 |
Для резки со скосом нержавеющей стали/роботизированная резка |
0.019 кг |
|
220629 (Beval) |
|
400A |
HyHPR400XD |
O2/Воздух |
Для резки со скосом низкоуглеродистой стали |
0.017 кг |
|
220649 (Beval) |
|
130A |
HyHPR130XD/260XD/400XD |
O2/Воздух |
Для резки со скосом низкоуглеродистой стали |
0.019 кг |
|
220662 (Beval) |
|
200A |
HyHPR260XD/400XD |
O2/Воздух |
Для резки со скосом низкоуглеродистой стали |
0.018 кг |
|
220802 (Beval) |
|
80A |
HyHPR130XD/260XD/400XD |
O2/Воздух |
Для резки со скосом низкоуглеродистой стали |
0.019 кг |
|
220899 (Beval) |
|
260A |
HyHPR260XD/400XD |
O2/Воздух |
Для низкоуглеродистой стали, для большой толщины прожига |
0.017 кг |
220192 Электрод 30А — важный элемент воздушно-плазменной резки высокой мощности. По нему поступает питание от источника тока к металлическому листу. Деталь представляет собой держатель цилиндрической формы, выполненный из меди либо медного сплава. Внутри его расположен эмиттер, сделанный из гафния. Это тугоплавкий металл, который рано или поздно изнашивается из-за влияния очень высоких температур, а также потоков газа-плазмообразователя.
Износ электрода происходит, в основном, во время запуска процесса резки и его остановки: гафний при этом плавится, а затем отвердевает, то есть быстро нагревается и остывает. Со временем на элементе появляется вогнутое изъязвление, которое постепенно увеличивается. При очень глубоком повреждении дуга уже цепляется за материал держателя, что заставляет его плавиться. В результате электрод уже не способен зажигать и поддерживать дугу. Поэтому эмиттер, пришедший в негодность, требует своевременной замены электрода. Делать это рекомендуется вместе с заменой сопла — это обеспечит оптимальные условия резки и отсутствие брака.
Срок эксплуатации 220192 электрода 30А в современном оборудовании для кислородно-плазменного реза составляет примерно 200–300 прожигов (это 1–2 часа непосредственно «на дуге»). В воздушно-плазменных же системах данный показатель вдвое выше указанного, поскольку азот, находящийся в воздушных массах, делает менее интенсивной реакцию с электродом. Когда же в оборудовании используются инертные газы, то электрод способен прослужить свыше тысячи запусков.
Компания «Гипер» реализует только оригинальные электроды и другие расходные материалы для оборудования плазменной резки. Поэтому электроды 220192 отличаются долгим сроком и обеспечивают высокую производительность производственных процессов.
За счет наличия собственного склада, где всегда есть в наличии нужные детали, организованного процесса доставки наши клиенты получают продукцию максимально быстро.
