Заказать звонок
Плазморез — принцип работы плазморез

Плазморез — принцип работы плазморез

0 76

В различных отраслях широко используется плазменная резка, особенно при изготовлении металлоконструкций. С её помощью можно быстро и качественно разрезать любой токопроводящий материал.

Технология плазменной резки позволяет разрезать листовые металлы, делать фигурный срез и распилить трубы. И важно понимать принцип работы плазмореза, чтобы работа давалась легко, а рез получался красивым и ровным. Зная базовые принципы, вы сможете точнее управлять процессом плазменной резки.

Как устроен плазморез

Существует три главные составные любого плазмореза:

  • Источник постоянного тока (трансформатор или инвентор)
  • Плазмотрон (резак)
  • Воздушный компрессор
плазморез

Источник постоянного тока нужен для поддержания постоянного тока, это обусловлено необходимостью регулирования температуры пламени горелки

Если брать повышающие трансформаторы, то они более громоздкие и энергоемкие. Хотя стойкие к перепадам напряжения.

В отличии от инвентора, трансформаторы способны получать очень высокие напряжения, с их помощью специалисты могут резать металл больших толщин.

Инверторы занимают меньше места и экономичнее трансформаторов, но не дают брать высокие напряжения, следовательно, невозможно резать металл большой толщины (до 3 см). Поэтому они распространены больше на малых предприятиях и в небольших мастерских.

ПЛАЗМОРЕЗ — принцип работы устройства


Деталировка плазмотрона

ПЛАЗМОРЕЗ — принцип работы устройства

Составляющие плазмореза:

  • Электрод
  • Сопло
  • Изолятор
  • Узел приема сжатого воздуха

Первое, про что пойдет речь - это электрод. Он является возбудителем электрической дуги. Чаще всего изготавливается из гафния, циркония и бериллия. Электрод - это расходный материал, поэтому его необходимо своевременно менять! Заказать расходку можно у нас на сайте.

Сопло работает в паре с электродом. Она выполняет функцию создания высокоскоростного потока плазмы для плазмотрона. От длины сопла зависит качество получаемой кромки.

Воздушный компрессор нужен для получения сжатого воздуха требуемого давления. Помимо этого, он применяется еще и для охлаждения рабочих элементов плазмореза.

Источник питания, плазмотрон, и воздушный компрессор соединяет между собой комплекс кабелей и шлангов.

ПЛАЗМОРЕЗ — принцип работы устройства

Работа плазмореза

Давайте начнем с технологии плазменной резки, чтобы понять принцип работы плазмореза.

Плазма – это высокотемпературный ионизированный газ, обладающий высокой электропроводностью.

Технология заключается в том, чтобы резать металл плазмой с помощью сварочной дуги. Сама идея основана на работе газоэлектрической горелки. Это достигается построением специальной электрической цепи в следующей последовательности:

  • Вольфрамовый стержень соединяется с отрицательным полюсом источника постоянного тока;
  • Положительный полюс источника постоянного тока соединяется с соплом горелки или изделием;
  • Подача аргона или гелия в горелку.

Результатом этих операций становится загорание дуги между стержнем вольфрама и соплом. Образовавшаяся дуга подвергается сжатию под воздействием канала из жаропрочного сплава.

я

По итогу появляется очень высокое давление и происходит резкое повышение температуры дуги. Возникший поток плазмы создает и поддерживает вокруг себя особо сильное магнитное поле, которое только сильнее сжимает плазму и повышает ее температуру.

Образовавшееся пламя плазмы достигает сверхвысоких температур: выше тридцати тысяч градусов Цельсия. Такое пламя в состоянии качественно как разрезать, так и сваривать любой материал.

Параметры плазмореза

Все аппараты плазменной резки можно разделить на две категории:

  • ручные плазморезы
  • аппараты машинной резки

Ручные плазморезы

Они используются частниками, для маленьких предприятий, мастерских. В общем, где нет конвеерной работы и больших объемов работ. Такой плазморез удобен тем, что он находится в руках человека, и резак идет по линии будущего реза, находясь в подвесном состоянии. Здесь погрешность при исполнении больше, соответственно точность меньше. Но для такой работы это не является проблемой.

Чтобы рез получился более ровным, без наплывов и окалины, для ведения плазмотрона используется специальный упор, который одевается на сопло. Упор прижимается к поверхности обрабатываемой заготовки и остается только вести резак, не переживая за то, соблюдается ли необходимое расстояние между заготовкой и соплом.

Основные параметры, на которые стоит обратить внимание, для ручного плазмотрона - это сила тока и толщина заготовки. Чем больше сила тока, тем сильнее плазменная дуга, которая быстрее расплавляет металл.

Аппараты машинной резки

На производственных предприятиях же используют станки с ЧПУ. ЧПУ означает числовое программное управление. Станок с ЧПУ плазменной резки работает по заданной программе, поэтому человек принимает минимальное участие в работе.

Погрешность у такого станка минимальна, поэтому качество реза машинным аппаратом не требует дополнительной обработки кромок.

Достаточно ввести в программу схему реза и аппарат может выполнить любую замысловатую фигуру с идеальной точностью, например, фигурные резы.

Все для плазменной резки можно приобрести у нас на сайте

3 Мая, 2022
Комментарии (0)
Ваш комментарий будет первым